在科技快速迭代的背景下，人形機器人正從概念走向現實，成為全球科技競爭的新焦點。而材料作為機器人產業發展的基礎支撐，其創新與應用尤為關鍵。近年來，PEEK（聚醚醚酮）作為一種特種工程塑料，憑借其卓越的綜合性能，在人形機器人領域受到高度重視，并帶動相關產業鏈的關注度提升。
PEEK屬于半結晶型聚芳醚酮類材料，自20世紀70年代末由英國ICI公司首次研發成功以來，已在高端制造、醫療、航空航天等領域廣泛應用。該材料具備耐高溫（長期使用溫度可達260℃）、高強度、耐化學腐蝕、自潤滑、電氣絕緣性好和生物相容性優良等特性，是一種綜合性能突出的工程塑料。
在人形機器人領域，輕量化與成本控制是當前面臨的主要挑戰。PEEK憑借低密度（約1.3 g/cm³）和高比強度，可替代部分金屬結構件，實現減重效果。研究表明，使用PEEK材料替代鋁合金可使機器人骨架減重高達40%，同時保持良好的剛性與抗彎強度，有助于提升機器人的運動靈活性與續航能力。
目前，PEEK已應用于人形機器人的多個關鍵部件：包括傳動系統中的齒輪和軸承、結構支撐件、傳感器及執行器外殼、電池絕緣組件等。其耐磨、低噪音、易成型及良好的屏蔽性能，為機器人整體性能提升提供了材料基礎。
從發展前景來看，隨著人形機器人產業化進程加快，PEEK材料市場需求預計將迎來顯著增長。據行業分析，到2027年，國內PEEK市場規模有望突破28億元，年復合增長率約13.7%。若人形機器人產量達到千萬臺級別，所帶來的PEEK需求可能超過350億元。
在技術層面，PEEK復合材料（如CF/PEEK）的研發進一步拓展了其應用場景，改善低溫脆性問題的同時提高機械性能，適用于諧波減速器、關節軸承等對材料要求更高的部件。此外，隨著中研股份、沃特股份等國內企業實現技術突破和產能擴張，PEEK的國產化替代正在加速，有望降低成本并增強供應鏈安全性。
可以預見，PEEK材料將在人形機器人輕量化、高性能化方面持續發揮關鍵作用，助力產業邁向成熟商業化。未來，隨著材料技術與機器人設計的深度融合，人形機器人有望在服務、醫療、工業等更多場景中廣泛應用，推動人機協作新時代的到來。
（注：本文為原創分析，核心觀點基于公開信息及市場推導，以上觀點僅供參考，不做為入市依據 ）長江有色金屬網
