從高純銅箔到稀散金屬靶材，有色金屬正為高端電子裝備國產(chǎn)化筑牢材料根基。
2025年10月15日，深圳——在當日開幕的2025灣區(qū)半導體產(chǎn)業(yè)生態(tài)博覽會（灣芯展）上，我國科技企業(yè)萬里眼正式發(fā)布新一代超高速實時示波器，其帶寬突破90GHz，達到國際先進水平。這一突破標志著全球電子通信產(chǎn)業(yè)正式迎來超高速信號測量的“中國標尺”。
作為科技與產(chǎn)業(yè)上游的核心關鍵裝備，示波器是將不可見電信號轉(zhuǎn)化為可視化圖像的“工業(yè)眼睛”，廣泛應用于半導體研發(fā)、6G通信測試、光通信調(diào)試及智能駕駛傳感器驗證等領域，直接影響高端電子設備的設計精度與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新效率。此次發(fā)布的超高速實時示波器，憑借90GHz帶寬能力，可精準捕捉高頻信號細節(jié)，為前沿技術研發(fā)提供更可靠的測量支撐。
超高速示波器的突破將加速半導體先進制程迭代、6G通信商用落地及智能駕駛感知系統(tǒng)升級，為我國高端電子信息產(chǎn)業(yè)自主可控發(fā)展注入強勁動能。
這一技術進展是不是對高端銅箔提出了更高的要求？
90GHz超高速實時示波器的研發(fā)與量產(chǎn)，直接推動了銅箔材料在純度、表面粗糙度、熱穩(wěn)定性等核心指標上的技術升級，具體體現(xiàn)在以下三方面：
1. 高純度要求：雜質(zhì)控制需達ppm級
高頻信號傳輸對銅箔純度極為敏感。示波器高頻基板使用的銅箔需將雜質(zhì)含量控制在0.1ppm以下（即99.9999%純度），否則銅原子晶格缺陷會導致信號散射損耗。例如，傳統(tǒng)電解銅箔（純度99.8%-99.9%）已無法滿足需求，必須采用電子級電解銅或壓延銅箔，并通過真空熔煉、電解提純等工藝實現(xiàn)超純化。
2. 表面粗糙度：需突破0.3μm極限
高頻信號趨膚效應使電流集中于銅箔表面，表面粗糙度直接影響信號損耗。示波器應用要求銅箔粗糙度≤0.3μm（壓延銅箔標準），而普通電解銅箔粗糙度通常為1.4μm，需通過“無鉻鈍化+納米涂層”工藝將氧化層厚度壓縮至5nm以內(nèi)，降低信號衰減。
3. 熱穩(wěn)定性：熱膨脹系數(shù)需精準匹配
示波器在極端溫度（-55℃至125℃）下需保持性能穩(wěn)定，要求銅箔熱膨脹系數(shù)（CTE）與基板材料嚴格匹配（≤20ppm/℃）。這需通過合金化（如添加微量鋯、鎳）和晶粒細化技術實現(xiàn)，防止熱應力導致銅箔脫落或分層。
此前，6N級以上高純銅箔長期依賴進口，而國內(nèi)企業(yè)如江西銅業(yè)、諾德股份已實現(xiàn)6N級銅箔量產(chǎn)，表面粗糙度降至0.3μm，并進入萬里眼供應鏈。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2024年國產(chǎn)高端銅箔市場份額提升至35%，但7N級以上材料仍需攻關。
綜上，超高速示波器的突破不僅是電子測量設備的跨越，更是對上游材料產(chǎn)業(yè)的“能力認證”。
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